காபி பீன் பைகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன

உங்களுக்குப் பிடித்த காபி கொட்டைகளை வைத்திருக்கும் ஒவ்வொரு பையுமே கவனமாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட செயல்முறையின் விளைவாகும் - இது புத்துணர்ச்சி, நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை சமநிலைப்படுத்தும். டோன்சாண்டில், எங்கள் ஷாங்காயை தளமாகக் கொண்ட வசதி மூலப்பொருட்களை அதிக தடை கொண்ட காபி கொட்டை பைகளாக மாற்றுகிறது, அவை வறுத்ததிலிருந்து கோப்பை வரை நறுமணத்தையும் சுவையையும் பாதுகாக்கின்றன. அவை எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதற்கான திரைக்குப் பின்னால் உள்ள பார்வை இங்கே.

மூலப்பொருள் தேர்வு
இது அனைத்தும் சரியான அடி மூலக்கூறுகளுடன் தொடங்குகிறது. ISO 22000 மற்றும் OK கம்போஸ்ட் தரநிலைகளின் கீழ் அங்கீகரிக்கப்பட்ட உணவு தர லேமினேட் செய்யப்பட்ட படலங்கள் மற்றும் மக்கும் கிராஃப்ட் காகிதங்களை நாங்கள் பெறுகிறோம். விருப்பங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

எளிதாக மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய மோனோ-பாலிஎதிலீன் படலங்கள்

முழுமையாக மக்கும் பைகளுக்கு ஏற்ற PLA-வரிசைப்படுத்தப்பட்ட கிராஃப்ட் காகிதம்.

அதிகபட்ச ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஈரப்பதத் தடைக்கான அலுமினியத் தகடு லேமினேட்டுகள்

ஒவ்வொரு உருளைப் பொருளும் உற்பத்தி வரிசையை அடைவதற்கு முன்பு தடிமன், இழுவிசை வலிமை மற்றும் தடை பண்புகளை சரிபார்க்க உள்வரும் ஆய்வுகளுக்கு உட்படுகிறது.

துல்லியமான அச்சிடுதல் மற்றும் லேமினேஷன்
அடுத்து, உங்கள் தனிப்பயன் கலைப்படைப்பு மற்றும் பிராண்ட் செய்தியிடலை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். எங்கள் டிஜிட்டல் மற்றும் நெகிழ்வு அச்சகங்கள் 500 முதல் நூறாயிரக்கணக்கான அலகுகள் வரை இயங்குகின்றன, மிருதுவான லோகோக்கள் மற்றும் துடிப்பான வண்ணங்களை அச்சிடுகின்றன. அச்சிட்ட பிறகு, படங்கள் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் லேமினேட் செய்யப்படுகின்றன: ஒரு பாலிமர் அடுக்கு காகிதம் அல்லது பட அடி மூலக்கூறுடன் பிணைக்கப்பட்டு, புத்துணர்ச்சியைப் பூட்டும் பல அடுக்கு தடையை உருவாக்குகிறது.

வால்வு ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் டை கட்டிங்
புதிதாக வறுத்த பீன்ஸ் கார்பன் டை ஆக்சைடை வெளியிடுகிறது, எனவே ஒவ்வொரு டோன்சாண்ட் பையிலும் ஒரு வழி வாயு நீக்க வால்வு பொருத்தப்படலாம். தானியங்கி இயந்திரங்கள் ஒரு துல்லியமான துளையை துளைத்து, வால்வைச் செருகி, வெப்ப சீல் பேட்ச் மூலம் அதைப் பாதுகாக்கின்றன - காற்றை மீண்டும் உள்ளே விடாமல் வாயு வெளியேற அனுமதிக்கிறது. பின்னர் லேமினேட் செய்யப்பட்ட ரோல்கள் டை-கட்டர்களாக நகரும், அவை மைக்ரான்-நிலை துல்லியத்துடன் பை வடிவங்களை (குஸ்ஸெட்டட், பிளாட்-பாட்டம் அல்லது தலையணை-பாணி) முத்திரையிடுகின்றன.

சீலிங், குஸ்ஸெட்டிங் மற்றும் ஜிப்பர்கள்
வெட்டப்பட்டவுடன், பேனல்கள் பை வடிவத்தில் மடிக்கப்படுகின்றன, மேலும் உயர் அதிர்வெண் வெல்டர்கள் சரியான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தக் கட்டுப்பாடுகளின் கீழ் பக்கங்களை இணைக்கின்றன - பசைகள் தேவையில்லை. ஸ்டாண்ட்-அப் பைகளுக்கு, கீழ் குசெட் உருவாக்கப்பட்டு சீல் வைக்கப்படுகிறது. மறுசீரமைக்கக்கூடிய ஜிப்பர்கள் அல்லது டின்-டை மூடல்கள் அடுத்து சேர்க்கப்படுகின்றன, இது நுகர்வோருக்கு பயன்பாடுகளுக்கு இடையில் பீன்ஸை புதியதாக வைத்திருக்க வசதியான வழியை வழங்குகிறது.

தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பேக்கேஜிங்
உற்பத்தி முழுவதும், எங்கள் உள் ஆய்வகம் சீல் ஒருமைப்பாடு, காற்று ஊடுருவல் மற்றும் வால்வு செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கான சீரற்ற மாதிரிகளை சோதிக்கிறது. உலகளாவிய போக்குவரத்தைத் தாங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக, பைகளை வெப்பம், குளிர் மற்றும் அதிர்வுக்கு வெளிப்படுத்தும் கப்பல் நிலைமைகளையும் நாங்கள் உருவகப்படுத்துகிறோம். இறுதியாக, முடிக்கப்பட்ட பைகள் எண்ணப்பட்டு, பேண்டாக இணைக்கப்பட்டு, மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய அட்டைப்பெட்டிகளில் பெட்டியில் வைக்கப்பட்டு, உலகெங்கிலும் உள்ள ரோஸ்டர்கள் மற்றும் சில்லறை விற்பனையாளர்களுக்கு அனுப்ப தயாராக உள்ளன.

இது ஏன் முக்கியம்?
மூல கூழ் மற்றும் படலத்தை பெறுவது முதல் இறுதி முத்திரை வரை ஒவ்வொரு படியையும் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், டோன்சாண்ட் நறுமணத்தைப் பாதுகாக்கும், நிலைத்தன்மை இலக்குகளை ஆதரிக்கும் மற்றும் உங்கள் பிராண்டை வெளிப்படுத்தும் காபி பீன் பைகளை வழங்குகிறது. உங்களுக்கு சிறிய அளவிலான ஆர்டர்கள் தேவைப்பட்டாலும் சரி அல்லது அதிக அளவு ஆர்டர்கள் தேவைப்பட்டாலும் சரி, எங்கள் துல்லியமான பொறியியல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் உணர்வுள்ள பொருட்கள் உங்கள் காபி வறுத்த நாள் போலவே புதியதாக வரும் என்பதைக் குறிக்கிறது.

டோன்சாண்டின் நிரூபிக்கப்பட்ட நிபுணத்துவத்துடன் உங்கள் பீன்ஸை பேக் செய்யத் தயாரா? உங்கள் வறுவலை சிறந்த முறையில் வைத்திருக்கும் தனிப்பயன் காபி பீன் பை கரைசலை வடிவமைக்க இன்றே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.